तेल अच्छी तरह से सीमेंटिंग के लिए उच्च-प्रदर्शन द्रव हानि एडिटिव्स आमतौर पर निम्नलिखित प्रमुख घटकों को शामिल करते हैं:
संश्लेषण पॉलिमर: जैसे कि संशोधित पॉलीक्रैलेमाइड्स (PAM), एक्रिलामाइड और एक्रिलेट लवण के कोपोलिमर, जो द्रव निस्पंदन को कम करने के लिए वेलबोर सतह पर एक घनी फिल्म बनाते हैं।
सेल्यूलोज़ व्युत्पन्न: हाइड्रॉक्सीथाइल सेल्यूलोज (एचईसी) और कार्बोक्सिमेथाइल सेलुलोज (सीएमसी) की तरह, ये पॉलिमर चिपचिपाहट को बढ़ाते हैं और द्रव के नुकसान को रोकने के लिए एक जेल जैसी संरचना बनाते हैं।
स्टार्च आधारित पॉलिमर: क्रॉसलिंक किए गए स्टार्च या प्रीगेलिटिनाइज्ड स्टार्च जो पानी में प्रफुल्लित करते हैं ताकि गठन में छिद्र और माइक्रोफ्रेक्चर प्लग किया जा सके।
लिग्नोसल्फोनेट्स: लकड़ी के लुगदी से व्युत्पन्न, वे डिस्पर्सेंट के रूप में कार्य करते हैं और एक तंग फिल्टर केक बनाने में मदद करते हैं।
सिलिका-आधारित सामग्री: कोलाइडल सिलिका या नैनो-सिलिका कण जो फिल्टर केक की अखंडता में सुधार करते हैं और पारगम्यता को कम करते हैं।
ग्राफ्ट पॉलिमर: थर्मल स्थिरता और नमक सहिष्णुता को बढ़ाने के लिए सल्फोनेट या कार्बोक्सिलेट जैसे कार्यात्मक समूहों के साथ पॉलिमर ग्राफ्ट किए गए।
नैनो-सामग्री के साथ संयोजन: नैनोकणों या नैनोफिबर्स जो फिल्टर केक संरचना को सुदृढ़ करते हैं और इसकी सीलिंग दक्षता में सुधार करते हैं।
इन घटकों को अक्सर उच्च तापमान, दबाव और लवणता के स्तर सहित अलग -अलग स्थितियों के तहत इष्टतम प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए संयोजनों में तैयार किया जाता है। उन्नत सूत्र थर्मल स्थिरता, अन्य एडिटिव्स के साथ संगतता और पर्यावरणीय स्थिरता पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
2। आवेदन
द्रव हानि एडिटिव्स तेल और गैस अच्छी तरह से सीमेंटिंग संचालन में महत्वपूर्ण योजक हैं, जिनका मुख्य कार्य सीमेंट घोल के द्रव हानि को नियंत्रित करना है, जिससे निर्माण सुरक्षा और सीमेंट की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। जलाशय वर्गों में सीमेंटिंग के दौरान, वे गठन में सीमेंट घोल छानने के आक्रमण को कम कर सकते हैं, मिट्टी की सूजन या छिद्र रुकावट से बच सकते हैं और जलाशय पारगम्यता की रक्षा कर सकते हैं। उच्च दबाव के अंतर के साथ संरचनाओं में, वे सीमेंट घोल को निर्जलीकरण और गाढ़ा होने से रोकने के लिए एक घने फिल्टर केक बनाते हैं, जिससे इसकी तरलता और विस्थापन दक्षता सुनिश्चित होती है। उच्च तापमान वाले गहरे कुओं (150 डिग्री से ऊपर) के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोधी द्रव हानि एडिटिव्स (जैसे कि एएमपी कॉपोलिमर) स्थिर रूप से कार्य कर सकते हैं; नमक-जिप्सम परतों जैसे जटिल संरचनाओं में, नमक-सहिष्णु योग (जैसे संशोधित सेल्यूलोज) उच्च लवणता के प्रभाव का विरोध कर सकता है। उचित जोड़ सीमेंट घोल के रियोलॉजिकल गुणों को बनाए रखते हुए 50 मिलीलीटर के भीतर एपीआई द्रव के नुकसान को नियंत्रित कर सकता है, जिससे कुंडलाकार के जोखिम को कम किया जा सकता है। वे उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंटिंग को प्राप्त करने और तेल और गैस कुओं के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी हैं।
3। सामान्य नाम
सीमेंट स्लरीज़ के लिए द्रव हानि नियंत्रण योजक; ऑयलफील्ड सीमेंटिंग के लिए प्रदर्शन बढ़ाने वाला।
4। लाभ
तेल और गैस अच्छी तरह से सीमेंटिंग संचालन में, द्रव हानि योजक निर्माण गुणवत्ता और डाउनहोल सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण सामग्री हैं। उनके मुख्य लाभों में शामिल हैं:
जलाशय पारगम्यता की रक्षा करना: गठन में छानने के आक्रमण को कम करके, वे मिट्टी की सूजन या कण प्रवास के कारण होने वाले जलाशयों को अपरिवर्तनीय क्षति को रोकते हैं, जिससे वे कम-पारगम्यता या जल-संवेदनशील संरचनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाते हैं।
घोल गुणों को स्थिर करना: वे उच्च दबाव के अंतर के तहत अत्यधिक निर्जलीकरण को रोककर सीमेंट घोल की तरलता और पंपेबिलिटी को बनाए रखते हैं, कुंडलाकार घर्षण को कम करते हैं और विस्थापन दक्षता में सुधार करते हैं।
सीलिंग प्रदर्शन को बढ़ाना: वे एक कम-पर्सबिलिटी फिल्टर केक के गठन की सुविधा प्रदान करते हैं, सीमेंट म्यान और वेलबोर के बीच संबंध को मजबूत करते हैं, प्रभावी रूप से इंटरलेयर द्रव चैनलिंग को रोकते हैं और अच्छी तरह से जीवन का विस्तार करते हैं।
चरम वातावरण को समझना: High-temperature-resistant (e.g., >150 डिग्री) और नमक-सहिष्णु योगों को जटिल परिस्थितियों में स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, जिससे डाउनहोल जोखिम को कम किया जाता है।
आर्थिक दक्षता का अनुकूलन: द्रव हानि का सटीक नियंत्रण (एपीआई मानक से कम या 50 मिलीलीटर के बराबर) सामग्री अपशिष्ट और परिचालन समय को कम करता है, समग्र लागत को कम करता है। ये लाभ आधुनिक सीमेंटिंग इंजीनियरिंग में द्रव हानि योजक को अपरिहार्य बनाते हैं।
5। पैकेज
पाउडर संस्करण:25 किलोग्राम बैग या 500 किलोग्राम बल्क बैग में उपलब्ध (कस्टम पैकेजिंग विकल्प अनुरोध पर प्रदान किए जाते हैं)।
तरल संस्करण:200 एल ड्रम या 1000 एल IBC कंटेनरों (OEM सेवाओं और कस्टम पैकेजिंग समाधानों का समर्थन किया जाता है) में आपूर्ति की जाती है।
व्यापक सुरक्षा विवरण के लिए, कृपया उत्पाद के साथ सामग्री सुरक्षा डेटा शीट (MSDS) देखें।
उत्पाद वीडियो
कंपनी प्रोफाइल
2006 में स्थापित, तियानजिन केलियोइल में द्रव हानि योजक और मंदबुद्धि सहित एडिटिव्स को सीमेंट करने में माहिर हैं। 30,000 वर्ग मीटर के उत्पादन आधार और 10,000 मीट्रिक टन की वार्षिक उत्पादन क्षमता का दावा करते हुए, कंपनी ISO9001 और API 10A मानकों का पालन करती है। पर्यावरण के अनुकूल प्रथाओं के लिए प्रतिबद्ध, यह स्वचालित उत्पादन लाइनों को संचालित करता है और जापानी विश्वविद्यालयों के साथ सहयोगी आरएंडडी का संचालन करता है। इसके उत्पाद मध्य पूर्व और इंडोनेशिया जैसे क्षेत्रों में निर्यात किए जाते हैं। कंपनी मुफ्त नमूने प्रदान करती है, शीघ्र वितरण के लिए स्टॉक रखती है, 7 दिनों के भीतर 20GP अनुकूलित आदेश प्रदान करती है, और OEM पैकेजिंग सेवाओं का समर्थन करती है।
प्रमाणपत्र
केलियोइल के द्रव हानि योजक, अत्याधुनिक योगों और प्रौद्योगिकियों का लाभ उठाते हुए, द्रव हानि नियंत्रण प्रदर्शन में स्थिरता और विश्वसनीयता के लिए कठोर मांगों को पूरी तरह से संतुष्ट करते हैं। वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में, ये एडिटिव्स लगातार एपीआई द्रव हानि को 30 एमएल (30 मिनट के लिए 500 पीएसआई दबाव के तहत) से कम कर सकते हैं, एपीआई मानकों में निर्दिष्ट 50 एमएल ऊपरी सीमा से बेहतर प्रदर्शन करते हैं। यहां तक कि उच्च तापमान (180 डिग्री), चरम दबाव, और उच्च-सलामी के वातावरण के रूप में कठोर परिचालन स्थितियों के बीच-वे असाधारण, समान द्रव हानि नियंत्रण क्षमताओं को बनाए रखते हैं। केलियोइल के द्रव हानि एडिटिव्स भी बेहतर एंटी-इंटरफेरेंस गुणों का दावा करते हैं। जब विभिन्न सीमेंट प्रकारों (क्लास जी और एपीआई क्लास एच सहित) और सामान्य प्रवेश (जैसे कि मंदबुद्धि और डिस्पेंसर) के साथ मिश्रित होते हैं, तो वे सीमेंट स्लरी सिस्टम की समग्र स्थिरता को सुनिश्चित करते हुए, असम्बद्ध प्रदर्शन को बनाए रखते हैं। इसके अलावा, वे जल्दी से पानी की गुणवत्ता की स्थितियों के अनुकूल होते हैं, मीठे पानी और समुद्री जल से संतृप्त नमकीन तक, स्थिर और विश्वसनीय द्रव हानि नियंत्रण प्रभाव प्रदान करते हैं। यह सुसंगत प्रदर्शन प्रभावी रूप से अत्यधिक फिल्टर केक बिल्डअप या द्रव के नुकसान के कारण सीमेंट घोल के तेजी से मोटेपन जैसे मुद्दों को कम करता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले अच्छी तरह से सीमेंटिंग संचालन के लिए एक मजबूत नींव स्थापित होता है।
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