ऑयलफील्ड सीमेंटिंग डिफॉमर

फोम: तेल और गैस में छिपी चुनौती अच्छी तरह से सीमेंटिंग

तेल और गैस निष्कर्षण में, अच्छी तरह से सीमेंटिंग एक मूलभूत चरण . है जो आवरण और गठन के बीच कुंडलाकार स्थान में आवरण में आवरण और पंपिंग सीमेंट स्लरी को चलाकर, यह संरचनाओं को अलग करता है, आवरण का समर्थन करता है, और बाद में उत्पादन संचालन के लिए एक सुरक्षित आधार पर लेयर-इंसचुरी के बीच द्रव माइग्रेशन को रोकता है।

हालांकि, एक सूक्ष्म अभी तक महत्वपूर्ण मुद्दा अक्सर टीमों को सीमेंट करने में परेशानी करता है:झाग. यह प्रतीत होता है कि मामूली समस्या सीमेंटिंग संचालन की गुणवत्ता और सुरक्षा को काफी प्रभावित कर सकती है .सीमेंटिंग डिफॉमरइस समस्या को हल कर सकते हैं .

क्यों फोम संचालन में सीमेंट में मायने रखता है

सीमेंट घोल की तैयारी के दौरान, कई एडिटिव्स-जैसे डिस्पेंसर और रिटार्डर्स-को विशिष्ट डाउनहोल स्थितियों को पूरा करने के लिए शामिल हैं . इनमें से अधिकांश एडिटिव्स सर्फेक्टेंट हैं, जो मिश्रण और पंपिंग के दौरान हवा का परिचय देते हैं, जो पर्याप्त फोम . उत्पन्न करते हैं।

फोम की उपस्थिति कई जोखिम लाती है:

घनत्व असंगतता:फोम असमान घोल घनत्व का कारण बनता है, पंप दबाव को अस्थिर करता है और सीमेंटिंग प्रक्रिया को जटिल करता है .

कम घोल प्रभावशीलता:फोम वॉल्यूम पर कब्जा कर लेता है, सीमेंट की वास्तविक मात्रा को कम करता है, एनलस को भरने के लिए, सख्त सीमेंट म्यान . में पोरसिटी और voids के लिए अग्रणी यह ​​जोनल अलगाव और यांत्रिक शक्ति से समझौता करता है, द्रव लीक के जोखिम को बढ़ाता है और आवरण पतन .} .} {.}

लागत और देरी में वृद्धि:अत्यधिक फोम पंपिंग समय और अपशिष्ट सामग्री को बढ़ाता है, परिचालन खर्चों को बढ़ाता है .

अच्छी तरह से सीमेंटिंग डिफॉमर्स: फोम के लिए लक्षित समाधान

स्लरी की सतह के तनाव को कम करके और फोम की स्थिरता . को बाधित करके अच्छी तरह से सीमेंटिंग एड्रेस फोम के लिए डिज़ाइन किए गए डिफामर्स, फोम सतहों पर प्रमुख सक्रिय घटक जल्दी से सोखना ऑपरेशन के दौरान घोल का वातावरण .

एक प्रभावी सीमेंटिंग डिफॉमर करना चाहिए:

तेजी से फोम के बड़े संस्करणों को समाप्त करें .

घोल प्लेसमेंट . के माध्यम से मिश्रण से लंबे समय तक चलने वाले फोम दमन प्रदान करें

प्रभावशीलता को अधिकतम करने के लिए विभिन्न सीमेंट घोल प्रणालियों के भीतर समान रूप से फैलाएं .

प्रतिकूल प्रभावों के बिना घोल की रियोलॉजी, मोटा समय, और संपीड़ित शक्ति बनाए रखें .

उपयोग करने के लिए सर्वोत्तम अभ्याससीमेंटिंग डिफॉमर्स

Defoamer जोड़ की समय और विधि महत्वपूर्ण हैं:

आमतौर पर आंदोलन . द्वारा सहायता प्राप्त समान वितरण के लिए घोल मिश्रण चरण में जोड़ा गया

फोम के विकास को जल्दी से गिरफ्तार करने के लिए फोम के पहले संकेत पर भी पेश किया जा सकता है .

खुराक आम तौर पर 0 . से 1% से 0.3% सीमेंट वजन तक होता है, लेकिन इसे फोम की गंभीरता और घोल निर्माण के आधार पर प्रयोगशाला परीक्षण के माध्यम से अनुकूलित किया जाना चाहिए।

जोड़ या तो ध्यान केंद्रित करने के प्रत्यक्ष इंजेक्शन द्वारा या पेट्रोलियम ईथर या xylene जैसे सॉल्वैंट्स के साथ कमजोर पड़ने से किया जा सकता है, संगतता और प्रदर्शन . को बढ़ाने के लिए

सही सीमेंटिंग डिफॉमर का चयन

बाजार पर विभिन्न प्रकार के डिफॉमर उत्पादों के साथ, चयन के लिए सावधानीपूर्वक मूल्यांकन की आवश्यकता होती है:

संगतता:अलगाव या अवसादन का कारण बिना घोल के साथ सुचारू रूप से एकीकृत करना चाहिए .

प्रदर्शन:लैब परीक्षणों को डिफॉमिंग स्पीड, फोम दमन अवधि, और घोल गुणों पर नगण्य प्रभाव की पुष्टि करनी चाहिए .

स्थिरता:तापमान, दबाव और रासायनिक स्थितियों का सामना करना चाहिए .

प्रतिष्ठा:निर्माताओं की विशेषज्ञता, उत्पाद विश्वसनीयता और तकनीकी सहायता क्षमताओं पर विचार करें .

उदाहरण के लिए,केलियोइल,एक प्रमुख उद्योग ब्रांड, असाधारण प्रदर्शन के लिए जाने जाने वाले सीमेंटिंग डिफॉमर्स प्रदान करता है . व्यापक रूप से प्रमुख घरेलू तेल क्षेत्रों में लागू किया जाता है और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर निर्यात किया जाता है, केलियोइल उत्पाद दुनिया भर में कुशल और स्थिर सीमेंटिंग सुनिश्चित करने में मदद करते हैं .}

संरक्षित करने के लिए उचित भंडारणdefoamerप्रभावशीलता

भंडारण की स्थिति सीधे defoamer गुणवत्ता और शेल्फ जीवन को प्रभावित करती है:

सीधे धूप और गर्मी स्रोतों से दूर एक शांत, सूखे, अच्छी तरह से हवादार क्षेत्र में स्टोर करें .

आदर्श तापमान सीमा: 0 - 30 डिग्री .

कुछ defoamers कम तापमान पर फ्रीज हो सकते हैं; स्वाभाविक रूप से पिघलना और प्रभावकारिता से समझौता किए बिना उपयोग करने से पहले हलचल करें .

नमी और दूषित पदार्थों को रोकने के लिए पैकेजिंग को सील रखें, जिससे पायस टूटने या चरण पृथक्करण . हो सकता है

उचित भंडारण के तहत, defoamers आमतौर पर 12 महीने तक . तक अपनी प्रभावशीलता बनाए रखते हैं

हालांकि मात्रा में छोटा, सीमेंटिंग डिफॉमर्स अच्छी तरह से अखंडता में एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं . सही आवेदन और सावधानीपूर्वक चयन से उचित भंडारण के लिए, प्रत्येक चरण यह सुनिश्चित करता है कि वे चरम प्रदर्शन-सहायता-रक्षक सुरक्षा प्रदान करते हैं और तेल और गैस उद्योग की स्थिर प्रगति का समर्थन करते हैं .} .} {